Україна / Київ
НАЗНАЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ насоса А23В125/16-90/16Б
Агрегаты электронасосные трехвинтовые А23В125/16-90/16Б предназначены для откачки:
· в системах подачи топлива (мазут, дизельное топливо) в котельных установках, объектах теплоэнергетики,
· в качестве насосов высокого давления(для перекачивания минеральных масел) в системах гидравлики,
· в технологических и транспортных системах нефтеперерабатывающих предприятий,
· для перекачки/перевалки нефтепродуктов транспортными морскими и железнодорожными терминалами,
· для обеспечения технологических и вспомогательных процессов связанных с
перекачиванием нефтепродуктов предприятиях металлургии, горно-обогатительной отрасли
и предприятиях нефтехимии.
Насос трехвинтовой 3В и агрегаты электронасосные на его основе предназначены для перекачивания неагрессивных жидкостей без абразивных примесей, обладающих
смазывающей способностью, с кинематической вязкостью от 0,1×10-4 до 7,5×10-4 м2/с
(от 1,9 до 1000 ВУ) и температурой до 80°С.
Нижний предел вязкости ограничивается смазывающей способностью перекачиваемой жидкости.
При перекачивании жидкостей, аналогичных дизельному топливу, давление
на выходе должно быть снижено до 0,5 МПа (5,0 кгс/см2). Верхний предел вязкости ограничивается частотой вращения и мощностью комплектующего привода.
По согласованию с предприятием-изготовителем допускается применение насосов для перекачивания жидкостей с температурой до 100°С.
Насос относится к изделиям общего назначения (ИОН) вид 1 (восстанавливаемый)
ГОСТ 27.003-90. Климатическое исполнение У, категория размещения при эксплуатации 3,
а так же климатическое исполнение Т, категория размещения при эксплуатации 2
по ГОСТ 15150-69.
Конструкция насоса А23В125/16-90/16Б
Агрегат электронасосный А23В125/16-90/16Б состоит из трехвинтового насоса и электродвигателя , которые смонтированы на общей плите (раме) и соединены
муфтой , которая защищена кожухом
По принципу действия трехвинтовой насос — объемный.
Hacoc А2 3В125/16-90/16Б состоит из следующих основных деталей и сборочных
единиц: рабочего механизма, корпуса с крышками, торцового уплотнения и
разгрузочного клапана.
Рабочий механизм насоса А23В125/16-90/16Б состоит из трех винтов: одного ведущего
и двух ведомых , симметрично расположенных относительно ведущего винта и служащих для его уплотнения.
Профиль нарезки винтов специальный, обеспечивающий их взаимное сопряжение, нарезка двухзаходная, на ведущем винте левая, на ведомых — правая.
Винты заключены в обойму которая представляет собой блок с тремя смежными цилиндрическими расточками.
Обойма размещена в литом корпусе насоса , С торцов корпус , закрывается передней и задней крышками.
При вращении винтов во всасывающей камере насоса создается разряжение, в результате
чего перекачиваемая жидкость под давлением атмо- сферы поступает во впадины нарезки
винтов, взаимно замыкающихся при их вращении. Замкнутый в нарезке винтов объем
жидкости перемещается в обойме прямолинейно без перемешивания и вытесняется в нагнетательную камеру.
Конструкция гидравлической части насоса предусматривает разгрузку винтов от осевых
усилий путем подвода рабочего давления через сверление в обойме под разгрузочные
поршни, выполненные заодно целое с винтами.
Остаточные осевые усилия на ведущем винте воспринимаются подшипником , а на
ведомых втулками . Подшипник не вынесен из гидравлической части насоса и
смазывается перекачиваемой жидкостью.
На выходе винта ведущего, в полости передней крышки , установлено торцовое уплотнение.
Уплотнение торцовое состоит из подпятника, со штифтом, который заходит в паз крышки
сальника, пяты, втулки упорной, пружины сальника, кольца упорного и резиновых уплотнительных колец.
Упорная втулка насоса А23В125/16-90/16Б зафиксирована на ведущем винте
винтом , который дает ей возможность перемещаться только в осевом направлении.
Шариковый клапан состоит из шарика , пружины , пробки специальной , прокладки
и служит для поддержания давления в полости уплотнения вала от 0,1 до 0,3 MПa
(от 1 до 3 кгс/см`).
В системе должен быть предусмотрен предохранительный клапан, защищающий насос
и систему трубопроводов от чрезмерных давлений, которые могут возникнуть при аварийном перекрытии напорного трубопровода во время работы.
Особенности/преимущества насоса А2 3В125/16-90/16Б
· простота конструкции, возможность проведения ремонта заменой изношенных деталей
· равномерная транспортировка жидкости без пульсации и перемешивания, вследствие
чего не требуется использование гасителя пульсации или компенсаторов в трубопроводах
· возможно изготовление агрегата как в горизонтальном так и вертикальном исполнении
· насосы типа А3 3Вх2 комплектуются одинарными торцовыми уплотнениями, по требованию заказчика могут комплектоваться двойными торцовыми уплотнениями
· в насосах типа А3 3Вх2 подшипники вынесены из перекачиваемой жидкости, что
существенно позволило увеличить срок эксплуатации насоса, широкое распространение
получили при перекачивании мазута
· хорошая всасывающая способность насоса до 5 м и более, в зависимости от вязкости перекачиваемой жидкости.
Комплектность насоса А2 3В125/16-90/16Б
- Насос или агрегат в соответствии с конструкторской документацией - 1;
- Запасные части в соответствии с приложением В -1;
- Руководство по эксплуатации (или другой эксплуатационный документ) -1;
- Клапан предохранительный (по требованию заказчика) -1;
- Приборы контроля и управления (по требованию заказчика) -1;
- Обоснование безопасности H41.1219.00.000 ОБ (по заказу потребителя) - 1
В каждом конкретном случае необходимый комплект поставки уточняется потребителем
при заказе оборудования и может отличаться, как в большую, так и в меньшую сторону от приведенного выше.
Показатели надежности насоса А2 3В125/16-90/16Б
Средний pecypc изделия до капитального ремонта, 25 000 часов
Средний срок службы — 6 лет
Срок сохраняемости - 2 года
Средняя наработка до отказа 6500 часов
Среднее время до восстановления — 4,5 ч.
Гарантии изготовителя (поставщика).
Гарантийный срок эксплуатации с учетом использования запасных частей 12 месяцев
- критерием выработки ресурса до капитального ремонта насоса является
снижение подачи более чем на 15% от номинального значения за счет износа рабочих
органов (винтов и обоймы).
- критерием предельного состояния насоса является невозможность восстановления работоспособности заменой рабочих органов (винтов и обоймы).
- критерием отказа является прекращение подачи жидкости насосом
вследствие заклинивания или разрушения частей насоса.
факс: +38 057 3920396