Новые станки на 1,2,3,4, блока для производства шлакоблоков в Херсоне.
Україна / Херсон
Количество формируемых шлакоблоков, шт- 2 Производительность, шлакоблоков/час - до 60 (практически до 300 блоков в смену при одном операторе, при двух операторах до 500 блоков за 8-ми часовую смену). Напряжение электросети, В - 220 Мощность электропривода, Вт – 350 Скорость вращения вибратора, об/мин - 3000 Длина, мм - 700 Ширина, мм - 600 Высота, мм - от 1300 Вес, кг – от 45 Стоимость - 3800грн. корпус в сборе (матрица); механизированный подьем матрицы; нажим на прижим; специальные электровыключатели (и элементы пуска двигателя); амортизаторы; вибратор. Рабочий цикл механизма производится следующим образом: замес в бетоносмесителе жесткого бетона (водоцементное соотношение 0,5) максимального конуса без примесей (органических, глинистых и др.); загрузка станка; предварительная вибрация 0,5—1,5 секунды для заполнения пустот; выравнивание уложенной смеси в МАРС мастерком до нужного уровня, и если нужно, при этом производится штыковка смеси в углах форм; формирование блока при включенном вибраторе в течение от 20 до 60 секунд, в зависимости от качества бетона, это достигается опытным путём в процессе работы; вибратор отключается в момент подъёма станка; блок готов, — …следующий! Готовые шлакоблоки можно транспортировать через сутки. Включать станок в сеть 220 В с заземленным проводом или через специальный Трансформатор Безопасности. Время работы станка кратковременно (до 2 минут непрерывно). Двигатель вибратора не должен перегреваться. Вода (влага) и раствор не должны попадать на включатели/выключатели, на корпус двигателя и токоведущие провода. После работы станок необходимо очистить от загрязнения, и протереть масляной салфеткой рабочие поверхности. Станок может бесперебойно функционировать длительное время при соблюдении правил эксплуатации. Двигатель не запускается: выход из строя включателя/выключателя — заменить его (при отсоединенном от сети станке). проверить цельность токоведущих проводов и надежность соединений (при отсоединенном от сети станке). При соблюдении правил эксплуатации, гарантия осуществляется в течение 1 месяца с дня продажи (дата и подпись должны быть проставлены в этом руководстве). Для проведения ремонта или замены в период гарантийного срока, станок в сборе передается в место реализации. Ремонт или замена двигателя осуществляются в течение 7 дней от даты возврата станка. После ремонта гарантия продлевается до указанного срока соответствующей записью в руководстве по эксплуатации станка. У нас мы используем граншлак приблизительно следующего состава: 10% фракция 15—20 мм 70% фракция 1—3 мм 5% фракция 3—15 мм остальные мельче и 2—3% цемента (в составе карьерного граншлака) На одно ведро цемента М400 (10кг), добавляем ведро воды 10л и 7 ведер граншлака, перемешиваем в бетономешалке и получаем 4 блока 390-188-190 с тремя круглыми пустотами. Итого с одного мешка цемента 50кг выходит 25 блоков. Пропорция 1 к 7 цемента и граншлака допустима на стандартном станке МЗ10 стандарт потому что: Пустотообразователи круглые и малые (76—72 мм конус) Используется граншлак, где уже есть 3% цемента Возможно, на другом сырье и при использовании других пустотообразователей будут другие пропорции.
