Повышение стойкости огнеупорных футеровок новейшими материалами.

Україна / Донецьк

Назад Вперёд

Наше предприятие располагает рядом современных материалов, значительно увеличивающих стойкость существующих огнеупоров и существенно улучшающих характеристики огнеупорных футеровок , что выражается в увеличе­нии их сроков службы и межремонтного периода, сокращении времени на ремонт,устранении аварийных прогаров, снижении теплопотерь и экономии топлива. Эти материалы и покрытия позволяют предложить для реше­ния этой проблемы эффективный, достаточно простой и относительно недорогой подход. В ос­нову этого подхода положен принцип использо­вания для футеровок тепловых агрегатов серийно выпускаемых огнеупорных из­делий , а существенное увеличение ресурса работы футе­ровок обеспечивать за счет применения кладочных растворов, покрытий, обмазок и ремонтно-восстановительных смесей.Эти смеси нетоксичны и представляют собой мелкодисперсные порошки, состоящие из не­скольких минеральных компонентов. Перед упот­реблением смесь затворяют жидким стеклом и наносят кистью на поверхности. При достижении температуры разогрева печи , пример­но 850 °С в швах кладки происходит инициирова­ние процесса СВС, при котором возникает фронт волны направленного горения с высокой темпе­ратурой (1600—1800 °С) , сваривающей огнеупоры. Материалы разработаны для шамотных, муллитокорундовых, динасовых, хромомагнезитовых и периклазовых огнеупоров и успешно применяются на многих металлургических и машиностроительных предприятиях в энергетике. По назначению можно выделить:
- Кладочные материалы, обеспечиваю­щие в процессе предварительного нагрева (суш­ки) теплового агрегата за счет инициирования термохимического синтеза (СВС-реакций) свар­ку огнеупорных изделий, в результате чего по­лучается монолитная кладка, причем образовав­шийся в области швов оксидно-керамический ма­териал является существенно более прочным, по сравне­нию с остальной кладкой. СВС-огнеупорные кладочные смеси предназначены для футеровки печей, котлов, ковшей , реакторов и других агрегатов . Анализ эксплуатационных характери­стик таких смесей показал, что при их использо­вании для футеровок печей сколы и выпадения отдельных фрагментов изделий обычно не наблю­даются. Огнеупорность раствора после синтеза составляет 1800°С, термостойкость более 50 воз­душных теплосмен. При высыхании еще до низ­котемпературного обжига раствор имеет доста­точную конструкционную прочность.
- Защитные покрытия ,изготовленные по СВС-технологии, получили на­звание защитно-упрочняющих оксидно-керамических (ОКП) , предназначены для нанесения на поверхность изделий , используемых в футеровках металлургических печей , бойных частей ковшей, котельных установок, печей по произ­водству строительных материалов и др. ОКП, нанесенные на по­верхность огнеупоров, расширяют область тем­пературного применения огнеупорной основы, приводят к значительному уменьшению физи­ко-химической и механической эрозии ее повер­хности, заметно (на 50—100 °С) повышают тем­пературные ресурсы огнеупоров в условиях ста­тических и динамических (в том числе цикли­ческих) воздействий агрессивных сред и высо­котемпературных газовых и пылевых потоков. Толщина огнеупорно­го покрытия может быть различной (1—4мм) в зависимости от производственной необходимос­ти. ОКП отличаются высокими огнеупорностью (до 2000 °С), механической прочностью, износостойкостью, а также кислот­но-щелочной стойкостью в среде агрессивных продуктов горения и отходящих дымовых газов. Покрытия существенно улучшают поверхност­ные характеристики огнеупорного материала— основы: уменьшают ее пористость в 1,5—2,0 раза (в зависимости от начальной кажущейся плотно­сти материала). Изменение всего комплекса свойств огнеупоров за счет нанесения ОКП при­водит к значительному увеличению срока эксп­луатации футеровок тепловых агрегатов.
Жаростойкие ячеистые СВС-бетоны (ЖСБ), обла­дая регулируемой плотностью (от 200 кг/м3), низкой теплопроводностью и теплоемкостью, име­ют достаточно высокие значения механической прочности, огнеупорности, термостойкости и температурного диапазона применения. Кроме того, эти материалы обладают высокой адгезией к огнеупорным изделиям. Изделия из СВС-бетонов получа­ют заливкой предварительно приготовленного жидко-вязкого шликера необходимых состава и консистенции в специальные разъемные формы для получения готовых изделий различной кон­фигурации — кирпичи, блоки, брусья, плиты , панели, «скорлупы» , горелочные камни и т.п. Свойства этих материалов позволяют производить горячий ремонт локальных участков разрушенной футеровки.Главное своеобразие получаемых по предлага­емым технологиям материалов, имеющих порис­тую структуру, состоит в том, что они образуют вследствие присущих им ряда уникальных эксплу­атационных характеристик (высокая химическая и эрозионная стойкость, износостойкость, низкая теплопроводность, повышенная температура при­менения), более высокие механические характери­стики по сравнению с известными материалами той же плотности .
К положительным качествам предлагаемых технологий относится их экологическая чистота. В предложенном варианте холодного вспучива­ния единственным газообразным продуктом, выделяющимся в процессе химической реакции, являются пары воды, а в СВС-технологии вообще нет газовыделе­ния. Сами компоненты, используемые при со­здании целевых продуктов, являются экологи­чески чистыми .

Применение этих материалов обеспечивает:

1.Увеличение срока службы футеровок тепловых агрегатов в 2 и более раз ;
2.Существенную экономию топливо-энергетических ресурсов, за счёт повышения теплоизоляционных параметров;
3.Замену дорогостоящих огнеупоров на более дешевые алюмосиликатные огнеупоры (шамот) и вспучивающиеся материалы ;
4.Обеспечение несмачиваемости огнеупорных материалов жидкими металлами ;
5.Замена капитальных ремонтов текущими;
6.Уменьшение габаритов и веса тепловых агрегатов;
7.Улучшение качества выплавляемого металла за счёт исключения попадания частиц огнеупорных материалов в расплав металла;
8.Существенное (в 2 и более раз) сокращение сроков технологических процессов закалки ;
9.Устранение негерметичностей , возникающих в теплоизоляционном слое, прямо в процессе эксплуатации теплового агрегата ;
10.Экологический эффект от сокращения объемов утилизации огнеупорной продукции.

В случае заинтересованности , готовы найти решения конкретных проблем , осуществить поставки необходимых материалов и обучить Ваш персонал работе с ними.
Выполним быстрый и качественный ремонт аварийной огнеупорной кладки новейшими материалами.


С уважением,

Директор В.В.Мершавка
факс: (062)385 80 91
Web адреса: ver-energo.narod.ru